熱曲げ焼結石とは
熱曲げ焼結石の製造には、多くの複雑なプロセスを経る必要があります。まず、適切な岩石板本体を選択する必要があります。一般的に、岩石板本体は優れた柔軟性と加工性を備えている必要があります。次に、岩石板本体を専門の熱曲げ装置に配置し、特定の温度、通常は1000°C〜1300°Cに加熱します。この温度範囲では、焼結石本体が軟化点に達し、柔軟性を持つようになります。加熱と同時に、金型を使用して成形し、岩石板を設計どおりに弧を描いて曲げます。一定期間の絶縁と冷却の後、スレートは目的の湾曲形状を維持できます。
パフォーマンス特性:
熱曲げ焼結石本来の性能を維持：熱曲げ処理後も、熱曲げ岩板は高硬度、耐摩耗性、耐傷性、耐高温性、耐腐食性など、岩板の多くの優れた特性を保持しています。モース硬度は通常6〜8レベルであり、より大きな外部衝撃と摩擦に耐えることができ、傷や損傷が起こりにくいです。たとえば、キッチンの熱曲げ岩板で作られたカウンタートップは、ナイフや食器などの硬いものと長時間接触しても、表面仕上げを維持できます。
強化された靭性：通常のスラブと比較して、熱間曲げスラブの靭性は大幅に向上しています。これにより、さまざまな形状に曲げた後に破損、ひび割れなどの問題が発生しにくくなり、さまざまなアプリケーションシナリオと使用ニーズにうまく適応できます。たとえば、岩石スラブの熱間曲げ盆地を作る場合、その優れた靭性により、盆地本体が日常使用中の水圧と温度変化に耐え、破損しないことが保証されます。
美観と独自性：熱曲げ岩石板は、さまざまな滑らかな曲面モデリングを実現し、空間に独特の美しさと芸術的な雰囲気を加えます。従来の平らな板の限界を打ち破り、より個性的で創造的なデザイン効果を生み出します。たとえば、現代のミニマリストの家では、熱曲げ岩石板で作られた湾曲した背景壁やポーチの仕切りを使用すると、空間全体のグレードとテイストが向上し、視覚的な焦点になります。